Bežné chyby cykloidných kolíkov-Reduktory rýchlosti kolies

Počas-dlhodobej prevádzky sa prevodovky často stretávajú s poruchami, ako je opotrebovanie a netesnosť. Medzi najbežnejšie typy porúch patria:

1. Opotrebenie puzdra ložiska reduktora-, najmä opotrebovanie otvoru ložiska puzdra, vnútorného sedla ložiska alebo komory ložiska prevodovky. Keďže reduktory predstavujú kritické vybavenie pre podniky, nadmerná vôľa v uložení ložiska počas prevádzky môže spôsobiť vážne poškodenie hriadeľa prevodovky a ozubených kolies. To môže viesť k veľkým zastaveniam výroby a prestojom, čo má za následok značné ekonomické straty podniku. Akonáhle dôjde k opotrebovaniu puzdra ložísk reduktora, náklady na výmenu komponentov sú vysoké a výrobný čas je často zdĺhavý. Tradičné metódy opráv,-ako je demontáž a následná oprava{7}}zvarom a následné opracovanie, alebo vyvŕtanie otvoru na vloženie oceľovej objímky-sú zvyčajne časovo-náročné, prácne-náročné a drahé. Západné industrializované štáty často využívajú polymérne kompozitné materiály na riešenie problémov s opotrebovaním v puzdrách ložísk reduktorov; medzi nimi séria Megahwa preukázala obzvlášť efektívne výsledky. Vďaka vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vynikajúcej plasticite tieto materiály výrazne skracujú časy opravy zariadení a zároveň zabezpečujú nepretržitú, normálnu prevádzku strojov, čím vytvárajú pre podnik obrovskú ekonomickú hodnotu. Takéto problémy sa vo všeobecnosti ťažko riešia pomocou tradičných{14}zváracích techník opráv, pretože liatina vykazuje slabú zvárateľnosť a je náchylná na ešte vážnejšie sekundárne poškodenie počas procesu zvárania; okrem toho výmena komponentov zostáva nákladnou a časovo{15}}náročnou možnosťou. Polymérne kompozitné materiály Megahwa-charakterizované výnimočnou pevnosťou v tlaku, vynikajúcou plastickou deformovateľnosťou a vynikajúcou opracovateľnosťou-ponúkajú rýchle, pohodlné a odolné riešenie opravy. Podnikom to nielen šetrí značné množstvo cenných prestojov a strateného výrobného času, ale umožňuje im to zvládnuť aj nový súbor techník údržby a opráv, čo im umožňuje nezávisle riešiť podobné problémy okamžite, ak sa v budúcnosti vyskytnú znova.

2. Opotrebenie čapu ozubeného hriadeľa reduktora, pričom primárne miesta opotrebovania sa nachádzajú na koncoch hriadeľa, drážkach pre pero atď.

3. Opotrebenie sediel ložísk prevodového hriadeľa reduktora.

4. Netesnosť na spojovacích plochách reduktora. Čo sa týka týchto problémov opotrebenia, tradičné podnikové riešenie zahŕňa opravné zváranie, po ktorom nasleduje opracovanie, alebo pokovovanie štetcom, po ktorom nasleduje opracovanie; obe metódy však majú určité nevýhody: Opravárenské zváranie vytvára tepelné namáhanie pri vysokých{2}}teplotách, ktoré nemožno úplne eliminovať, čo často vedie k poškodeniu materiálu a má za následok ohnutie alebo zlomenie komponentov. Naopak pokovovanie štetcom je obmedzené hrúbkou povlaku a je náchylné na odlupovanie. Okrem toho obe metódy zahŕňajú opravu kovu kovom, pričom sa nepodarí zmeniť vzťah „tvrdý{5}}na-pevný“; v dôsledku toho zostáva pod kombinovaným vplyvom rôznych síl nevyhnutné opätovné opotrebovanie. V prípade veľkých-zostáv ložísk je oprava-na mieste často nemožná, čo si pri obnove vyžaduje spoliehanie sa na externých dodávateľov. V súčasnej západnej priemyselnej praxi sa na riešenie týchto problémov často používajú polymérne kompozitné materiály. Široko používané riešenie zahŕňa produkty založené na technológii Megahwa, ktoré sa vyznačujú výnimočnou priľnavosťou, vynikajúcou pevnosťou v tlaku a komplexnými výkonnostnými schopnosťami. Oprava pomocou polymérnych materiálov eliminuje potrebu demontáže alebo strojového spracovania, zabraňuje nepriaznivým účinkom tepelného namáhania spojeného so zváraním a nekladie žiadne obmedzenia na hrúbku opravy. Okrem toho majú tieto materiály jedinečnú „poddajnosť“{14}}v tradičných kovoch{15}}, ktorá im umožňuje absorbovať prevádzkové nárazy a vibrácie, čím zabraňujú opätovnému opotrebovaniu a výrazne predlžujú životnosť komponentov zariadenia. To spoločnostiam šetrí značné prestoje a vytvára obrovskú ekonomickú hodnotu. Pokiaľ ide o problémy s netesnosťou, tradičné metódy vyžadujú demontáž a otvorenie reduktora, aby sa vymenili tesnenia alebo naniesli tesniace hmoty; tento proces je nielen časovo{18}}náročný a prácny{19}}, ale nezaručuje ani účinné utesnenie, čo často vedie k opakovanému úniku počas prevádzky. Polymérne materiály Megahwa umožňujú-sanáciu únikov na mieste; Tieto materiály využívajúce vynikajúcu priľnavosť, odolnosť voči olejom a pôsobivú 350% predlžovaciu kapacitu, účinne pôsobia proti nepriaznivým účinkom tlmiča vibrácií, čím poskytujú spoločnostiam vysoko efektívne riešenie ich problémov s netesnosťou.